Что такое мультизональная система кондиционирования?

Мультизональная система кондиционирования – это система вентиляции и кондиционирования, как правило, устанавливаемая в больших общественных помещениях, состоящая из одного наружного блока и нескольких внутренних. Внутренние блоки мультизональной системы кондиционирования могут быть различных типов – настенные, кассетные, потолочные, канальные, их мощность определяется потребностями пользователей. Каждое из помещений получает отдельную систему для создания микроклимата.

При разработке мультизональной системы кондиционирования за основу, конечно же, был взят обыкновенный кондиционер типа сплит-система.

Есть три параметра, которые являются принципиальными отличиями такой системы от других:

 — Первое — разветвители, которые позволяют более равномерно распределять холодильный агент по внутренним блокам.

 — Второе – всем управляет микропроцессорная система автоматики и оптимизации, построенная на основе сложной программы.

— Третье —  отличием служит использование в качестве дросселирующего устройства только ЭРВ (электронный расширительный вентиль).

Ремонт мультизональной системы: какие могут быть поломки?

К сожалению, от поломок не застрахована ни одна система вентиляции. Давайте немного рассмотрим самые распространенные причины поломок, которые приводят к небольшому, а порой практически капитальному ремонту мультизональной вентиляции, вплоть до полной ее замены.

  1. Ошибки при монтаже мультизональной системы кондиционирования.

Это самый обширный спектр проблем, которые порой достаточно сложно выявить. Они проявляются со временем, что нередко затрудняет своевременное устранение проблемы, возникают, в первую очередь, при проведении монтажа мультизональных систем кондиционирования любителями. Визуальным осмотром и даже специализированными приборами это сложно выявить, возникает постоянная необходимость «что-то делать», а соответственно, это потери финансовые и временные. Поэтому доверяйте установку только профессионалам, которые дают гарантию на проделанные работы. В любом случае, выезд и осмотр необходим, и специалисты нашей компании с радостью помогут в проведении диагностики системы. Сюда можно также отнести и ошибки при подведении электрических коммуникаций к системе, отсутствие выполнения пусконакладки системы, недостаточное количество фреона, или наоборот, большое его количество, сор в холодильном контуре (достаточно опасный параметр, можно вывести компрессор из строя полностью, что приведет к его неизбежной замене).

  • Поломки, связанные с неправильной эксплуатацией, также приводят к ремонту мультизональной вентиляции. Как правило, наступают из-за невыполнения сервисного, периодического обслуживания. Возможно падение производительности системы (загрязненные теплообменники внешних блоков), возможны локальные засоры дренажных трубопроводов. Наши специалисты выполнят комплексное сервисное обслуживание системы, диагностику работы на всех режимах.
  • Ремонт мультизональной вентиляции из-за поломок от естественного износа.

Потребуют, возможно, самых больших вложений средств. Но этого никак не избежать. На сегодняшний момент основные производители мультизональных систем (DAIKIN, MITSUBISHI) предлагают программы замены/модернизации систем без замены собственно холодильного контура (трасс фреонопроводов), том числе при переходе на другие типы хладагента (например, R22 на R410). При длительной эксплуатации компрессора систем изнашиваются, возможно, потребуется замена компрессора, демонтаж/монтаж внешнего блока системы, промывка системы фреонопроводов, полная заправка, пусконаладка. Порой, целесообразней полностью заменить блок, чем делать это по частям, и если вас необходимо проконсультировать, то мы сделаем это с радостью, просто позвоните в нашу компанию и получите подробную консультацию и квалифицированную помощь.

Что такое микроклимат в помещении?

Микроклимат в помещении – что же это?

Имеется межгосударственный стандарт ГОСТ 30494-2011, которым устанавливаются основные требования к созданию микроклимата общественных и жилых зданий. Этот ГОСТ определяет микроклимат в помещении как «состояние внутренней среды помещения, оказывающее воздействие на человека». Внутренняя среда – это, по большей части, воздух внутри помещения. Недаром далее следует уточнение, что создание микроклимата в помещении в основном зависит от температуры, влажности и подвижности воздуха.

Микроклимат, в самом деле, оказывает самое прямое воздействие на человека. Если микроклимат в помещении хороший («оптимальный», как выражается строгий ГОСТ), то человек испытывает ощущение комфорта, а организм не тратит силы на адаптацию к внешним условиям. Например, хороший микроклимат исключает жару и холод, при которой человеческому телу пришлось бы активизировать механизмы теплорегуляции.

Создание микроклимата в помещении складывается из многих параметров, но первоочередными будут:

— Температура воздуха;

— Влажность воздуха;

-Чистота воздуха;

— Свежесть воздуха.

Все эти параметры микроклимата в помещениях можно не только измерять, но и регулировать при помощи климатической техники.

Температура воздуха

Температура измеряется при помощи термометра или датчиков в специализированных устройствах, таких как базовые станции системы создания микроклимата. Если температура низкая, то понадобится обогреватель. В случае высокой температуры понадобятся терморегуляторы. В летнее время охладить комнату можно кондиционером. Кстати, кондиционер с функцией обогрева заменит обогреватель зимой.

Влажность воздуха

Если влажность воздуха выше приемлемых отметок, в помещении будет прохладно и сыро, а сырость, чревата порчей имущества и появлением плесени. Пониженная влажность негативно сказывается на общем самочувствии человека, значительно снижая его работоспособность. Дети нуждаются в более влажном воздухе, чем взрослые, так как их процессы терморегуляции еще не пришли в совершенство, они активнее двигаются и теряют больше влаги. Влажность можно измерить бытовым гигрометром, домашней метеостанцией или многофункциональным устройством создания микроклимата в помещении. При низкой влажности помощником станет увлажнитель, а при высокой будет необходимо, прежде всего, наладить вентиляцию.

Чистота воздуха

Оптимизация создания микроклимата в любом помещении – сложный, но регулируемый процесс. Воздух в доме содержит различные загрязнения, начиная от частиц извне, заканчивая загрязнениями, которые создает сам человек. Хороший микроклимат в помещении подразумевает минимальное содержание загрязнителей в воздухе. Глубокий анализ состава и чистоты воздуха в квартире невозможен без специального оборудования. Такой анализ может провести химическая лаборатория. Косвенным показателем чистоты воздуха служит концентрация СО2. Можно использовать бризер в паре с очистителем-обеззараживателем воздуха, который обеспечивает приток воздуха снаружи, фильтрует его и не просто удерживает инфекции и вирусы, но и уничтожает их, тем самым снижая риск заболеть.

Свежий воздух

В этом параметре оптимизации микроклимата в помещении также фигурирует углекислый газ, содержание которого измеряется в единицах ppm. С ростом уровня CO2 появляется ощущение духоты, вялость, усталость, снижается концентрация и работоспособность. Уровень CO2 измеряется датчиками. Свежесть воздуха зависит от качества работы вентиляции. Правильная вентиляция решает сразу несколько задач при создании микроклимата в помещении: обеспечивает вас свежим воздухом, устраняет загрязнения из квартиры, помогает регулировать влажность.

Замена электронного блока управления на яхте

Почему ломается блок управления на яхте? Задаётесь этим вопросом. Электронный блок управления является одним из наиболее сложных видов оборудования на яхтах. Он обеспечивает строгое следование маршруту, снижение расходов топлива, увеличение скорости движения. Выход из строя системы подвергает опасности пассажиров и экипаж. Наша компания проводит качественную замену электронного блока управления на судне.

Почему выходит из строя блок управления

Наиболее частые причины замены блока управления судна:

  • замыкание соединительных частей;
  • возникновение трещин на плате;
  • избыточный нагрев оборудования;
  • коррозия, возникающая в результате попадания влаги или технических жидкостей, продолжительного воздействия влажности.

Указанные факторы неблагоприятно сказываются на работе важного оборудования на морском судне. Его эксплуатация становится опасной и может привести к травматизму и даже человеческим жертвам.

Какие услуги мы предлагаем

Наша компания много лет занимается заменой электронного блока управления на яхте. Специалисты проводят полную замену дефектного оборудования и выполняют отдельные виды работ:

  • консультации по поводу выбора новейших деталей для блоков управления;
  • экспертизу технического состояния оборудования;
  • проектирование технических изменений в конструкцию блоков;
  • выбор технологических схем;
  • выполнение ремонтных работ;
  • технический надзор во время замены электронного блока управления;
  • настройку блока.

Мы гарантируем высокое качество ремонтных работ по приемлемым ценам.

Можно ли поменять блок своими руками

Почему нельзя самому менять блок. Давайте разберёмся. Некоторые умельцы пытаются произвести замену блока управления судна самостоятельно. Для этого они пытаются разбирать деталь, вносят в него конструктивные и технологические изменения, устанавливают самодельные конструкции и т.д. Такие действия не могут дать стопроцентную гарантию работоспособности блока. Более того, в результате подобного вмешательства существует вероятность поломки яхты.

Чтобы этого не случилось, необходимо доверить замену важных деталей опытным специалистам. Наша компания занимается поломками блоков любого типа.

Как заказать услуги

Заказать услугу замены электронного блока управления на яхте можно в нашей компании. Сначала необходимо оставить заявку любым удобным для этого способом. На сайте есть специальная онлайн-форма, и в ней нужно заполнить все пункты, указать контактные данные. Затем на место приезжает мастер, который определяет неполадку и проводит замену блока управления. Ремонтные работы могут совершаться в специализированном сервисном центре. Подтверждение качества выполненной замены – гарантийный талон и чек за услуги.

При поломке блока управления яхты обращайтесь к нам!

Ремонт абсорбционных холодильных установок

Особенностью абсорбционного холодильного оборудования является отбор избыточного тепла с дальнейшим поддержанием заданной температуры. Установка может работать, используя в качестве источника энергии не только электричество, но и нагрев газом или керосиновой горелкой. Выход из строя холодильной установки является причиной огромных убытков предприятия. Наша компания проводит качественный ремонт абсорбционных холодильных установок.

Какие бывают виды технического обслуживания оборудования

Техобслуживание бывает разовым, сезонным, плановым. Разовое проводится перед запуском установки. Сезонное обслуживание проводится только для тех машин, которые работают в условиях резко переменчивых погодных условий.

Наиболее оптимальным решением является плановый профилактический ремонт абсорбционных холодильных машин. Он обеспечивает заблаговременное решение неисправностей. Рекомендуемая частота проведения работ – один раз в месяц. Наша компания предлагает ремонт абсорбционных холодильных установок точно по графику.

Что входит в регламент обслуживания

Мы проводим комплексное обслуживание, диагностику, ремонт компрессоров и прочего оборудования. Такой подход предотвращает крупные поломки и обеспечивает длительную работу установки. Наши специалисты проводят:

  • визуальный осмотр холодильника;
  • проверка настроек устройств, обеспечивающих пуск и защиту;
  • проверку электросоединений;
  • проверку оборудования на предмет утечки масла;
  • контроль работы гидравлики;
  • проверка качества работы вентиляторов;
  • проверку компрессоров – рабочего тока, напряжения и присутствие нежелательных шумов;
  • контроль утечки хладагента;
  • проверку работы датчиков;
  • тестирование работы автоматического оборудования;
  • проверку наличия воздуха в гидравлической системе.

Ремонт абсорбционных холодильных машин проводится с выездом на промышленный объект. Во избежание поломок следует контролировать технические рабочие параметры установки с периодичностью один раз в неделю.

Как заказать услуги

Чтобы заказать услугу ремонта абсорбционных холодильных машин, следует оставить соответствующую заявку. Для этого можно позвонить по телефону, номер которого вы видите на экране, написать сообщение в мессенджер или заполнить онлайн-форму на нашем сайте.

Затем на промышленный объект приедет мастер, который продиагностирует оборудование и обнаружит неисправность. Он проводит ремонт на месте или доставляет технику в сервисный центр. После осуществления всех работ заказчик принимает оборудование, получает чек и гарантию.

С нашей компанией техобслуживание и ремонт холодильной техники будет качественным и пройдет в оговоренные сроки без задержек.

Монтаж промышленной системы вентиляции

Для монтажа промышленной вентиляции производится расчет количества воздуха, необходимого для ассимиляции избытков теплоты, влаги и вредных веществ. Сравнить полученное значение с рекомендованными расходами воздуха для общественных мест массового пребывания людей и выбрать большее значение. Минимальный примерный расход воздуха на одного посетителя составляет от 20 до 60 метров кубических в час, в зависимости от типа предприятия, а также времени нахождения в нем посетителей:

  • если у нас столовая минимальный расход воздуха можно принять от 20 до 30 метров кубических в час на одного человека.
  • кафе с пребыванием людей не более двух часов, то можно принять не менее 30 метров кубических в час на человека.
  • банкетный зал ресторана или кафе, в котором люди будут находиться 2 и более часов, перед монтажом промышленной вентиляции, нужно принять расход воздуха не менее 60 метров кубических в час на 1 человека.

В каждом конкретном случае в зале предусмотрена общеобменная вентиляционная система. Приточная, общеобменная механическая вентиляция, с подогревом приточного воздуха в зимний период времени и положительным балансом воздуха. То есть, в помещение нужно подавать больше воздуха, чем удаляется из него. Это необходимо для того, чтобы в обеденный зал не проникал воздух с запахами и загрязняющими веществами из кухни.

Общий расход воздуха, двигающийся в воздуховоде, будет уменьшаться, в связи с этим будут уменьшаться сечения воздуховодов.

Состав промышленной системы вентиляции

В составе монтажа промышленной системы вентиляции, кроме сети воздуховодов и воздухораспределителей входит приточная установка, которая может быть представлена в качестве моноблока наборного канального оборудования, радиального вентилятора и секции обработки воздуха. В большинстве случаев приточная установка состоит из воздушной заслонки или клапана фильтра, для очистки наружного воздуха водяного или электрического воздухонагревателя. Для подогрева наружного воздуха в холодный период года шумоглушителя и вентилятора состав приточной установки также могут входить водяной воздухоохладитель, в которым циркулирует вода. Также есть приточно-вытяжной установки с рекуператором который служит для экономии тепловой энергии в холодный период года и энергии холодильной машины. При монтаже промышленной вентиляции, для автоматического управления приточной и вытяжной системами применяются система автоматизации, которая представлена как правило датчиками, приводами, пультами и щитами управления. С помощью систем автоматизации регулируется воздухообмен, в зависимости от загруженности обеденного зала тем самым экономить тепловую и электрическую энергию

Обслуживание промышленного холодильного оборудования

В ходе эксплуатации холодильное оборудование постоянно подвергается воздействию окружающей среды. Эти процессы возникают за счёт различных факторов, к которым относится работа персонала, отвечающего за ремонт и обслуживание установки. Эти и другие факторы со временем способны вызвать сбой в работе, именно поэтому на производстве необходим регулярный ремонт и обслуживание промышленного холодильного оборудования.

Всевозможные сбои и отклонения от нормы в работе холодильной системы можно избежать или устранить с помощью простых и регулярных мер, известных, как техническое обслуживание промышленных холодильников. Оно заключается в периодической проверке состояния оборудования и выполнении профилактических работ, в ходе которых происходит замена технических жидкостей, смазывание механизмов, настройка аппаратуры, замена деталей, вышедших из строя.

Иными словами, ремонт и обслуживание промышленного холодильного оборудования производится с целью проверки работоспособности установки. Подобная работа осуществляется штатными сотрудниками, которые с помощью специальных приборов проводят проверку состояния холодильника. Допускается и визуальный осмотр.

Меры обслуживания

В целях более качественного обслуживания промышленных холодильников принимается ряд следующих мер:

  • Проверка состояния компрессоров. В ходе данной процедуры изменяются эксплуатационные параметры. Анализ работоспособности также производится с помощью специального оборудования или визуально. В последнем случае стоит обратить внимание на такие признаки, как шумы, вибрации, течи и т. д.
  • Контроль состояния центробежных насосов. При проверке данного оборудования рабочих в первую очередь интересует разность давлений при нагнетании и всасывании. Также важным условием является соблюдение герметичности всех соединений. Обращается внимание на превышение допустимого уровня шума. Изменения, связанные с вибрацией, тоже вызывают подозрения. Контроль за своевременным нанесением смазки не менее важен. Также в ходе регулярных проверок должна контролироваться температура подшипников и сальника.
  • Контроль за своевременным применением смазочного материала. Вещества, применяемые для обеспечения лучшего функционирования компрессорных агрегатов подразделяется на синтетические и минеральные.
  • Проверка состояния конденсаторов. Данные элементы промышленного холодильника делятся на два типа – испарительный и воздушный. Обслуживая первые, стоит обратить внимание на несколько вещей: температуру и давление конденсации, температуру воды, используемой для подпитки и охлаждения, влажность и температуру поступающего в оборудование воздуха, контроль качества соединений в целях соблюдения герметичности, превышение уровня допустимого шума и вибрации.
  • Фиксация температуры кипения в испарителях. Данный элемент конструкции осуществляет охлаждение хладоносителя. При проверке его работоспособности внимание уделяется температуре кипения и уровню образующегося давления. Также проверяется температура хладоносителя и пара.
  • Проверка уровня хладагента в охлаждающей системе.
  • Анализ состояния трубопроводов на предмет некачественных фланцевых соединений и сварных швов. Также внимание уделяется антикоррозийной защите и теплоизоляции.

Эти и другие меры, выполняемые в ходе технического обслуживания, позволяют продлить срок службы холодильной установки и повысить эффективность производства.

Проверка оборудования на коррозию.

Важным условием является проверка элементов, находящихся в соприкосновении с воздухом, водой, грунтом и т. д на наличие коррозии. Эти составляющие конструкции холодильной установки постоянно подвергаются вредным воздействиям в виде коррозийного разрушения, значительно сокращающего заявленный срок эксплуатации.

Среди проблем, вызванных коррозией, в пример можно привести увеличение термического сопротивления. Происходит это из-за скопления коррозийных продуктов на поверхности, основной функцией которой является теплопередача.

Существуют следующие методы защиты от этой проблемы:

  • Покрытие металла специальным материалом, цель которого – изолировать поверхность от вредоносной среды.
  • Снижается вредоносная активность окружающей среды, способной оказать негативное воздействие на металлические поверхности.
  • Применяются ингибиторы, замедляющие процесс коррозии.

Наиболее популярным методом защиты металлических поверхностей от коррозийного разложения является применение лакокрасочных покрытий, изолирующих металл от внешней среды. Недостатком такого метода является невозможность в некоторых случаях сделать слой непрерывным. Частым становится использование фенольной или силиконовой синтетической пластмассы, покрытие из которой имеет небольшую толщину, но при этом служит гораздо дольше.

Помещение, в котором находится холодильная установка, тоже требует периодического обслуживания. Подвергаясь воздействиям внешней среды в виде солнечных лучей, температурных изменений, осадков в совокупности с внутренними факторами, ограждения и элементы несущих конструкций могут быть повреждены. Проявляется это в нарушении гидроизоляции, теплоизоляции, в деформации самих элементов конструкции.

Чтобы избежать возможных неисправностей, необходимы регулярные сезонные осмотры и обслуживание промышленных холодильников. Например:

  • Элементы ограждения и основные части конструкции проверяются раз в квартал.
  • Остальные элементы подвергаются проверке каждые полгода – весной, для понимания предполагаемого объёма предполагаемых работ по восстановлению конструкций, осенью, чтобы подготовиться к зиме.

Наша компания проведет обслуживание холодильного оборудования в Москве профессионально.

В целях более качественного и полного обслуживания холодильного оборудования в Москве рекомендуется обратиться к специалистам.

Как проводится диагностика промышленных холодильников?

В настоящее время холодильные установки используются на многих промышленных предприятиях. От их качества часто зависит эффективность производства. Правильная эксплуатация является залогом хорошей работы оборудования, именно поэтому важным аспектом является своевременный ремонт после предварительного проведения диагностики промышленных холодильников.

Как обслуживается холодильное оборудование?

  • Согласно регламенту, обслуживание холодильных установок осуществляется по истечении установленного документацией периода. Работы ведутся согласно установленному графику. Ремонт или диагностика оборудования производится, когда прекращена работа холодильников.
  • Срочное обслуживание холодильника может потребоваться после выявления неисправностей после периодических проверок оборудования. Проводится диагностика промышленных холодильников без остановки технологических процессов.
  • Выполнение комплексных мероприятий может потребовать выезда мастера для ремонта промышленного холодильника. Если речь идёт о фирменном оборудовании, ответственность за его состояние и ремонт несёт производитель, осуществляющий сервисное обслуживание холодильных установок.

Какие работы выполняются в ходе диагностики?

Существует перечень работ, которые необходимо периодически выполнять в ходе использования промышленного холодильника. Вот некоторые из них:

  • Проверка комплектации и технического состояния промышленного холодильника.
  • Использование разных режимов работы при диагностике оборудования.
  • Проверка герметичности промышленного холодильного оборудования.
  • Проверка состояния креплений и болтов, удерживающих трубы.
  • Тестирование холодильных камер в разных температурных режимах. Регулировка режимов оттаивания и диагностика исправности трубопроводов, отводящих талую воду.
  • Измерение давления внутри системы и анализ уровня хладагента для дозаправки, в случае надобности.
  • Диагностика состояния фильтров-осушителей, замена, если потребуется.
  • Компрессоры нуждаются в регулярных замерах уровня масла с целью дозаправки, если понадобится. Осуществлять регулярное обслуживание масляного насоса и масляного фильтра.
  • Регулярно проводить настройку защитной аппаратуры.
  • Осуществлять настройку и проверку электроаппаратуры.

Таким образом, обслуживание холодильного оборудования вовремя и поддержание его нормального технического состояния позволит повысить эффективность производства. Содержание техники в надлежащем состоянии позитивно скажется на работе предприятия.

Дозаправка кондиционера фреоном

Кондиционеры делают жизнь гораздо комфортнее, ведь именно с их помощью температуру внутри помещения можно отрегулировать исходя из собственных предпочтений. При этом следует помнить, что этот бытовой прибор требует регулярного обслуживания. Дозаправка кондиционера фреоном – одна из обязательных процедур.

Чем заправлять сплит-систему?

Фреон нужен для охлаждения воздуха, поступающего внутрь через внешний блок сплит-системы. Существует несколько марок фреона, предназначенного для охлаждения помещения. Их необходимо знать для того, чтобы правильно осуществить дозаправку сплит-системы. Вот эти марки:

  • R-22 – хладагент с хорошими показателями охлаждения. С его помощью можно быстро снизить температуру воздуха. Недостатком вещества является высокое энергопотребление.
  • R 407 c – отличается от предыдущего повышенным содержанием хлора.
  • R-134 a – безопасен для окружающей среды, но его цена гораздо выше, нежели у фреона марки R-22.

Когда заправлять?

Производить замену фреона в сплит-системе нужно в следующих случаях:

  • Раз в два года.
  • После первичной установки системы охлаждения.
  • После смены местоположения устройства.
  • После отключения фреонных магистралей.
  • В случае утечки фреона.

Как заправить?

Чтобы осуществить дозаправку кондиционера фреоном, нужно выполнить несколько важных действий:

  1. Узнать количество фреона. Для этого нужно определить давление в системе с помощью манометра. В случае отклонения от нормального уровня, заявленного в инструкции, следует добавлять фреон до нужной отметки. При полном выкачивании фреона, его уровень можно проверить по массе. Оптимальное количество вещества указано в инструкции.
  2. Для заправки понадобятся – баллон с фреоном, крестовая отвёртка, цифровые весы и манометр.
  3. Произвести заправку.

Последнее действие осуществляется в несколько этапов:

  1. Выпустить остатки хладагента, открутив гайки на медных трубах. После выхода газа, вернуть трубы на место.
  2. Откачать воздух из системы. Прикрепить левый шланг к штуцеру наружного блока, средний – к насосу. С помощью шестигранного ключа открутить два крана на внешнем блоке. Откачать левый краник манометра при помощи насоса.
  3. После полной откачки закрутить краник манометра обратно.
  4. Баллон с фреоном следует подсоединить к среднему шлангу, открученному предварительно.
  5. Открутив краник баллона, поместить тару на весы.
  6. Открутив правый краник манометра, стравить из него воздух.
  7. По показанию весов определить уровень хладагента. После чего, закрутить левый краник.
  8. Закрыть краник баллона. Открутив правый краник, выпустить оставшийся газ из манометра.
  9. Открутить левый шланг.

Знание этого алгоритма позволяет самостоятельно осуществить замену фреона в сплит-системе. При этом, если нет нужного оборудования, гораздо выгоднее вызвать специалиста, который выполнит работу быстрее и эффективнее.

Чистка внешнего блока кондиционера

Кондиционер – прибор, играющий значительную роль в формировании климата внутри помещения. При этом прибор требует ухода и регулярного обслуживания. В данной статье речь пойдёт о том, как правильно осуществить чистку внешнего блока кондиционера.

Зачем нужна мойка домашних кондиционеров?

Как и любой болтовой прибор, кондиционер подвержен загрязнению. Очистку следует проводить на регулярной основе. Этому есть ряд причин:

  1. Продление срока службы. Неприятные запахи или высокий уровень шума говорят о неисправности устройства. Заметив подобные отклонения, стоит проверить кондиционер на наличие загрязнений.
  2. Сохранение собственного здоровья, так как загрязнённый прибор может негативно повлиять на состояние лёгких или вызвать аллергические реакции.
  3. Снижение энергопотребления.

Как чистить внешний блок?

В начале следует в общих чертах посмотреть на устройство сплит-системы. Это система кондиционирования воздуха, состоящая из внутреннего и внешнего блоков. Последний отвечает за доступ к воздуху снаружи. С этой целью блок чаще всего монтируется на фасаде здания. Внутренний блок обеспечивает подачу воздуха в помещение.

Чтобы провести чистку наружного блока сплит-системы, понадобится следующее:

  • пара резиновых перчаток;
  • отвёртка или шуруповёрт (желательно второе);
  • пылесос;
  • губка;
  • салфетки (желательно из микрофибры);
  • мыльный раствор;
  • тара с распылителем;
  • чистая вода.

Алгоритм очистки блока, следующий:

  1. Чтобы снять крышку внешнего блока, следует отключить кондиционер от сети, затем выкрутить саморезы, удерживающие крышку, снять решётку вентилятора. После этого нужно пропылесосить доступные поверхности. Оставшуюся пыль можно убрать с помощью сухих салфеток.
  2. С помощью распылителя нанести мыльный раствор на внутреннюю сторону блока. Спустя 10-15 минут протереть поверхность салфеткой из микрофибры или губкой. Процедуру нужно будет повторить несколько раз, промывая губку и салфетки в чистой воде.
  3. Наружная поверхность очищается тем же раствором с помощью губки или салфеток. Пену следует смыть водой, затем высушить поверхность, используя сухую тряпку.
  4. После полного высыхания блока внутри и снаружи можно установить решётку и крышку обратно.

Не стоит забывать, что для жителей многоэтажных домов самостоятельная мойка домашних кондиционеров сопряжена с опасностями. Поэтому рекомендуется обратиться к специалисту, который осуществит очистку на большой высоте.

Антибактериальная обработка кондиционера

Кондиционер уже давно стал привычным бытовым прибором, необходимым в жаркую погоду. Разумеется, это устройство требует регулярного обслуживания. Одной из важных процедур является антибактериальная обработка кондиционера.

Зачем нужна обработка кондиционера?

Со временем, в ходе эксплуатации кондиционер начинает испускать неприятный запах. Причин этому множество. Одна из них – скопление органики, что ведёт к размножению вредных бактерий. Именно для избавления от них и нужна антибактериальная чистка кондиционера.

Загрязнение происходит следующим образом:

  • Во время работы кондиционера хладагент, находясь в газообразном состоянии, переходит в жидкое, соответственно, воздух, проходящий сквозь радиатор, охлаждается.
  • Далее влага конденсируется (скапливается) на поверхности радиатора.
  • В свою очередь, это способствует прилипанию пыли к мокрой металлической поверхности, что создаёт питательную благоприятную среду, в которой размножаются плесень и различные микробы.

Загрязнённое устройство становится распространителем болезнетворных организмов. Среди заболеваний, которым подвержены владельцы кондиционеров, наиболее известен легионеллёз, называемый кондиционерной болезнью или кондиционерной пневмонией. В зоне риска находятся и аллергики.

Когда нужно чистить кондиционер?

Считается, что для поддержания чистоты прибора, оптимальной периодичностью антибактериальной чистки кондиционера считается не реже одного раза в год, если речь идёт об элементарной очистке, то не менее двух. Для более качественного обслуживания следует прибегать к помощи специалистов.

Также, рекомендуется проводить профилактику кондиционера в начале и в конце сезона, в который прибор используется чаще всего.

Как происходит профессиональная очистка?

Специалисты справятся с антибактериальной обработкой кондиционера намного эффективнее, самостоятельная обработка кондиционера.. Процедура проходит следующим образом. С помощью ультразвукового оборудования антисептик, превращённый в мелкодисперсную смесь, многократно проходит через систему. В случае сильного загрязнения устройство разбирают, после чего с помощью зонда очищают сам испаритель.

При самостоятельной обработке кондиционера рекомендуется использовать специальное средство, используемое при очистке кондиционера. В отверстие слива конденсата вводится трубка, после чего пена впрыскивается под давлением в испаритель. Получившаяся после этого жидкость очищает систему. Далее необходимо включить устройство в режиме рециркуляции воздуха на 10 –15 минут.

Таким образом, процедура обработки кондиционера от органических загрязнений является важным аспектом при эксплуатации прибора. Поддержание чистоты устройства поможет избежать вреда здоровью человека и продлит срок службы оборудования.